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      常見問答

      橡膠模具的工藝成型方式

      目前在工業生產中,橡膠模具的應用很多,生活中經常可以看到各種橡膠模具。橡膠模具一般是由橡膠模具經熱壓機加熱、加壓、保溫后干壓成模的。


      在我國,橡膠模具的分類根據模具結構和制品生產工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產特種橡膠模具的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。


      壓制成型橡膠模具:又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中,而后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。


      特點:橡膠模具結構簡單,通用性強、使用面廣、操作方便,故在橡膠模壓制品中占有較大比例。


      壓鑄成型橡膠模具:又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中,通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料,并使膠料通過澆注系統進入模具型腔中硫化定型。


      特點:比普通壓模復雜,適用于制作普通模壓不能壓制或勉強壓制的薄壁、細長易彎曲的制品,以及形狀復雜、難以加料的橡膠模具。采用這種模具生產的制品致密性好、質量優越。


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